Programlanabilir sıcaklık ve nem testi odası

I. Ekipmanın ana işlevleri ve önlemleri

1.ürün profili

Bu ürün serisi öncelikle analog elektronik aletler, gelişmiş malzemeler, elektrikli bileşenler, otomotiv parçaları, metaller, elektronikler ve havacılık malzemeleri için taşıma, depolama ve çalıştırma sırasında karşılaşılan zorlu ortamları simüle etmek için tasarlanmıştır. Yüksek/düşük sıcaklıklara ve alternatif termal döngülere uzun süre maruz kalma dahil aşırı koşullar altında malzemelerin, bileşenlerin veya ekipmanın termal direncini, soğuğa toleransını ve neme direncini değerlendirirken, bu çevresel streslerin neden olduğu potansiyel hasarı veya kullanım ömründeki azalmayı da değerlendirir.

2.ürün işlevi

Bu sıcaklık laboratuvarı serisi, sıcaklık kontrol doğruluğu ve geniş kontrol aralığı özellikleriyle endüstriyel ürünlerin güvenilirlik testi için uygundur. Performans endeksi, GB/T5170 "Elektrikli ve Elektronik Ürünler için Çevresel Test Ekipmanlarının Temel Parametreleri için Doğrulama Yöntemi Düşük sıcaklık, yüksek sıcaklık ve sabit sıcaklık test ekipmanı" gereksinimlerini karşılar.

3.test örneği

kısıtlamalar

Yanıcı, patlayıcı ve uçucu madde numunelerinin testi ve saklanması

Aşındırıcı malzeme numunelerinin testi ve saklanması

Biyolojik numunelerin test edilmesi veya saklanması

Numunelerin güçlü elektromanyetik emisyon kaynağıyla test edilmesi ve saklanması

4.yük durumu

gereksinimler

Yükün toplam kütlesi stüdyo hacminin metreküpü başına 50 Kg'ı geçmeyecektir.

Yükün toplam hacmi stüdyo hacminin 1/5'inden büyük değil

Hakim rüzgar yönüne dik olan herhangi bir kesitte yük alanlarının toplamı o konumdaki işten büyük olmayacaktır.

Odanın kesit alanı 1/3'tür. Yük yerleştirildiğinde hava akışı engellenmemelidir

II. Ekipman kurulum yeri ve çalışma ortamı koşulları

1.mekan gereksinimleri

Ekipman kurulum sahası boyutu gereksinimleri

A: 800 mm'den az değil

B: 500 mm'den az değil

C: 1200 mm'den az değil

Zemin düz ve iyi havalandırılmıştır;

Ekipmanın çevresinde güçlü bir titreşim yok;

Ekipmanın çevresinde güçlü bir elektromanyetik alan yoktur;

Ekipmanın etrafında yanıcı, patlayıcı, aşındırıcı maddeler ve toz bulunmaz;

Ekipmanın etrafında kullanım ve bakım için uygun alan bulunmalıdır;

2.ortam durumu

Sıcaklık: 5~30°C, bağıl nem ≤85%RH

Basınç: 86kPa~106kPa

3.maksimum güç

Toplam kurulu kapasite 1,2Kw soğutma gücü, 1,4Kw ısıtma gücü, 1,8KW nemlendirme gücü ve 0,2Kw diğer güç olmak üzere 4,9Kw’dır.

4.maksimum akım

≤16A

5.ekipman nemlendirme su temini

Su besleme basıncı 0,2~0,4Mpa, su besleme borusu çapı 20 mm, su kalitesi GB/T 6682-2008 Analitik Laboratuar Su Spesifikasyonları ve Test Yöntemleri Standardında belirtilen seviye 3 su standardını karşılayacaktır, ekipmana ayrılmış su besleme arayüzü 1/2" iç dişli, yaklaşık 20L tank hacmiyle donatılmış ekipman

6.drenaj arayüzü

Ekipmanın yakınında, ekipmanın 2 metre arkasında bir drenaj bulunmaktadır,

Not: Su sayacı çıkarma borusundaki yoğuşma suyunu ve suyu tanktan dışarı akacak şekilde yönlendirin

7.güç kaynağı koşulları ve güç kaynakları

AC220V tek fazlı iki telli + koruyucu topraklama

Gerilim dalgalanma aralığı: ±10%V

Frekans: (50±0,5) HZ dalgalanma aralığı

TN-S modunda veya TT modunda güç kaynağı

Koruyucu topraklama kablosunun topraklama direnci 4Ω'dan azdır

Kullanıcıların kurulum sahasında ekipman için uygun kapasiteye sahip hava veya güç anahtarlarını kurmaları ve anahtarın ekipman tarafından bağımsız olarak kontrol edilmesi gerekir.

III. Hacim ve boyut

1. modeli

CZ-A-150G

2. ekipman hacmi

150L

3. Test odasının iç boyutları

G (genişlik) 500 mm*Y (yükseklik) 600 mm*D (derinlik) 500 mm

4. Test odasının dış boyutları

G (genişlik) 1020 mm*Y (yükseklik) 1500 mm*D (derinlik) 1220 mm

Not: Makinenin kapı menteşesi aşırı büyük değildir! Dış boyutlar son üç görünüm tasarımıyla onaylanmalıdır!

IV. Ana performans parametreleri

1.        test koşulu

Sıcaklık performans testi, +25°C yüksüz ortam sıcaklığında ölçüm yapılırken GB/T 5170.2-2017 sıcaklık test ekipmanının ilgili hükümlerine göre ölçülür; sensör klima santralinin hava çıkışına yerleştirilir

2.        sıcaklık aralığı

-70°C~+150°C

3.     nem aralığı

%20RH~%98RH (aşağıda gösterildiği gibi), nem testi sırasında ısıtma yükü yok

4.        sıcaklık dalgalanması

≦±0,5°C

5.        sıcaklık bütünlüğü

≤2,0°C (yüksüz)

6.        sıcaklık değişimi

≤±2,0°C (yüksüz)

7.        bağıl nem dalgalanması

≦±2,5%RH

8.        nem sapması

RH %75'e eşit veya daha büyük olduğunda, +%2-3 RH'ye eşit veya daha küçüktür;

≤±%5 bağıl nem olduğunda <%75 bağıl nem;

9.        ısıtma hızı

≥3°C/dak (işlem boyunca ortalama yüksüz koşullar altında)

10.    soğutma hızı

1,2 ≥°C/dak (tam yük ortalaması koşulunda)

11.    çalışma gürültüsü

75 desibelden (dB) az olmamalıdır (cihazın kapısından 1 m mesafede ve gürültü algılama cihazı tarafından yerden 1,2 metre yükseklikte ölçülmüştür)

12.    test standardı karşılıyor

GB/T-2423.1-2008 (IEC60068-2-1) Test A: Düşük sıcaklık test yöntemi.

GB/T-2423.2-2008 (IEC60068-2-2) Test B: Yüksek sıcaklık test yöntemi.

GB/T-2423.3-2016 (IEC60068-2-78:2012) Çevresel test Bölüm 2 Test yöntemi Test Kabini sabit nem ve ısı testi.

GB/T 2423.4-2008/IEC60068-2-30:2005 Elektrikli ve Elektronik Ürünler için Çevresel Test Bölüm 2: Test Yöntemleri Test Db: Alternatif ıslak ısı (12 saat + 12 saat döngü)

GJBl50.3-2009 MIL-STD-810D yüksek sıcaklık test yöntemi.

GJBl50.4-2009 (MIL-STD-810D) Düşük sıcaklık test yöntemi.

13.    ekipman muayene yöntemini karşılıyor

GB-T-10586-2008 Düşük sıcaklık test odası için teknik koşullar

GB/ T 5170.1-2016 Elektrikli ve elektronik ürünlerin çevresel test ekipmanları için muayene yöntemi Bölüm 1: Genel

GB/T 5170.2-2017 Çevresel test ekipmanı için muayene yöntemi Bölüm 2: sıcaklık test ekipmanı

GB/ T 5170.5-2016 Elektrikli ve elektronik ürünlerin çevresel test ekipmanı için muayene yöntemi Bölüm 5: nemli ısı için test ekipmanı

GB/T5170.18-2005 Elektrikli ve elektronik ürünler için çevresel test ekipmanının temel parametre doğrulama yöntemi Sıcaklık/nem kombinasyon döngüsü test ekipmanı

V. Kutunun yapı özellikleri

1.        test kutusu yapı düzeni

Test odası, sol üstte test odası gövdesi, sol altta soğutma mekanik odası ve sağda kontrol kutusu olacak şekilde entegre yapı düzenini benimser;

Ekipman, kolay yer değiştirme ve konumlandırma için altta Foma tekerleklerle donatılmıştır

Ekipman kutusu soğuk haddelenmiş çelik levha fırınlanmış boyadan yapılmıştır, levhanın kalınlığı 1,2 mm, fırınlanmış boyanın rengi açık gri, renk numarası RAL7035, iç kutu SUS304# paslanmaz çelikten yapılmıştır, levhanın kalınlığı 1,2 mm'dir;

Ekipman bir çerçeve yapısını benimser ve kutunun alt kısmı, kutunun gücünü artırmak için kanal çeliğiyle kaynaklanır.

Yalıtım malzemesi: sert poliüretan sert köpük + 100mm kalınlığında cam elyaf

Genel güç kaynağı koruma devre kesicisi, güç kaynağı kablosu ve drenaj borusu ekipmanın arkasında bulunur

Kutu kapısı, ısıya dayanıklı, toksik olmayan ve süper esnek olacak şekilde özel olarak özelleştirilmiş silikon kauçuk sızdırmazlık şeridi ile kapatılmıştır.

İç kutunun alt kısmında, yoğuşmayı hızlı bir şekilde tahliye edebilen bir tahliye deliği bulunmaktadır.

Kutunun üstüne otomatik bir basınç tahliye deliği yerleştirilmiştir

2.        suyu tahliye etmek

İç kutunun alt kısmı bir drenaj deliği ile donatılmıştır ve drenaj sistemi ekipmanın arka tarafında düzenlenmiştir. Drenaj borusu, kullanıcının drenaj borusu ağ sistemine dahil edilir (kullanıcı, yerinde drenaj borusu ağı arayüzünü sağlar)

3.        basınç tahliye deliği

Çoklu basınç dengeleme pencereleri kutunun arka kısmının kenarına yerleştirilmiştir. Anahtar kapısı veya kutunun içindeki hava genişlediğinde, basınç hızlı ve otomatik olarak boşaltılabilir;

4.        oda kapısı

Tek menteşeli kapı, etkili net boyut W500mm*H600mm

Kapı malzemesi gövde malzemesiyle aynıdır

İthal kapı kilidi, dışa açılır tip

100mm kapı kalınlığına sahip izolasyon malzemesi sert poliüretan köpüktür

Kapı iç duvarında oluşan yoğuşmanın dış mekan zeminine düşmesini önlemek için kapı altında su tepsisi tasarlanmıştır;

5.        konteyner malzemesi

SUS304# paslanmaz çelik levha kullanılır, kesmek için hassas lazer kesim ekipmanı kullanılır ve CNC katlanır yatak bükme kalıplaması yapılır, daha sonra tam kaynak, taşlama ve cilalama için argon ark kaynağı kullanılır. Çelik levha kalınlığı 1,2 mm'dir; iç kutu, numune rafları arasındaki boşluğu ayarlayabilen indeksleme çerçevesini desteklemek için numune rafı destek masasının her iki tarafına yerleştirilmiştir.

6.        dış kutu malzemesi

Ürün, soğuk haddelenmiş çelik levhalar, hassas lazer kesim ekipmanları ve şekillendirme için CNC bükme makineleri kullanılarak üretilmektedir. Argon arkı kaynağı ve cilalama işleminden sonra çelik yüzey, pası gidermek için kapsamlı asit yıkama işlemine tabi tutulur. Geleneksel sprey kaplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu işlem, estetik açıdan daha hoş bir görünüm sağlarken korozyon direncini ve pas önleme özelliklerini önemli ölçüde artırır. Çelik levhanın kalınlığı 1,2 mm'dir (Renk: RAL7035 Beyaz).

7.        sızdırmazlık derz şeridi

Kapı sızdırmazlık şeridi iki katmana bölünmüştür; iç katman, yüksek ve düşük sıcaklık koşullarında iç kutuyu dış dünyadan tamamen izole edebilen yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklı silikon kauçuk şerittir; Silikon kauçuk şerit, sertleşmeden ve yaşlanmadan -80°C ila 200°C aralığında uzun süre çalışabilir;

8.        paslanmaz çelik menteşeler

Kutu kapısının sol tarafına bir dizi yüksek mukavemetli menteşe yerleştirilmiştir. Tek bir menteşe yatayda 3 tonluk kuvvete kırılmadan dayanabilir, ters yönde büküldüğünde ise menteşenin iki parçası tamamen deforme olup kırılmadan tek parça halinde birleşir;

9.        kapı kolu

Kapı kilidi, makaralı zorla kapı kilidini benimser:

Kutu kapısı içte ve dışta kullanılır, kol prensibini kullanarak güçlü bir aciliyetle, iş gücünden tasarruf sağlar, fonksiyonu açmak ve kapatmak için tek elle dokunma sağlanabilir.

10.    egzoz yapısı

Dahili zorlamalı sirkülasyon, üst hava çıkışı ve alt hava dönüşünden oluşan güçlü hava sirkülasyon modu benimsenmiştir. Hava çıkış saptırıcısı, soğuk ve sıcak havayı deponun tüm iç kısmına dağıtabilir, bu da düzgün ve stabildir

11.    alüminyum rüzgar çarkı

Çok bıçaklı santrifüj sirkülasyonlu alüminyum rüzgar çarkı, hafif, geniş hava hacmi, yüksek rüzgar basıncı özelliklerine sahiptir ve yüksek ve düşük sıcaklığa, küçük genleşme katsayısına ve düşük çalışma gürültüsüne dayanıklıdır.

12.     gözlem penceresi

Kapı, elektrikli ısıtma (otomatik ayar), donma önleyici ve yoğuşma önleyici cihaza sahip çok sayıda içi boş büyük cam gözlem penceresi ile tutturulmuştur; pencere bir dizi pencere aydınlatma lambasıyla donatılmıştır, böylece kutudaki test örneğinin test durumunu gözlem penceresinden istediğiniz zaman açıkça gözlemleyebilirsiniz;

13.    enstrüman bağlantısı

Kutunun sol tarafında 100mm çapında bir açıklık açılarak delik kapağı ve silikon tıpa verilmektedir.

14.    test malzemesi rafı

SUS304# paslanmaz çelik delinir ve bir ağ şeklinde bükülür. Kullanımı kolaydır, malzeme rafları arasındaki mesafe minimum 45 mm'ye ayarlanabilir ve iki numune rafı standarttır.

15.    hava sirkülasyon prensibi

Paslanmaz çelik şaftlı harici motorla tahrik edilen yüksek güçlü fan, fan motoru harici olarak monte edilmiştir;

Hava, motor tarafından tahrik edilir ve ısıtıcı ve soğutma evaporatöründen tamamen akar.

İstenilen sıcaklık değerine kadar tamamen ısıtıldıktan/soğutulduktan sonra hava kutunun içinde dolaşır ve konveksiyon yoluyla numune ile ısı alışverişinde bulunur.

Hava zorlamalı sirkülasyon, düşük voltajlı asenkron, yüksek sıcaklığa dayanıklı uzun şaftlı bir motor tarafından tahrik edilir.

Çok kanatlı santrifüj sirkülasyon fanı, havayı alüminyum alaşımlı kanatlarla karıştırmak için kullanılır

16.    kontrol sistemi prensibi

Yüksek kaliteli nikel krom alaşımlı tel elektrikli ısıtıcı, SSR kontrolü, bağımsız aşırı sıcaklık koruma sıcaklık anahtarı ile donatılmıştır

Isıtıcıya enerji verildiğinde yüzey sıcaklığı artacaktır.

Isıtma telinden geçtikten sonra havanın sıcaklığı arttırılır ve ısı, kutu içindeki havaya ve test parçalarına yayılarak ısınma ve sıcaklık artışında rol oynar.

Isıtma gücü, PID algoritması tarafından hassas bir şekilde kontrol edilir ve çıkış gücü, katı hal rölesi aracılığıyla ayarlanır.

Soğutma sistemi, ısı değiştiriciye yeterli miktarda düşük sıcaklıkta soğutucu sağlar, böylece ısı değiştiricinin sıcaklığı, hava sıcaklığından daha düşük olur. Havadaki ısı, ısı eşanjörü tarafından emilir ve kutunun dışına taşınır, böylece hava sıcaklığı düşer ve soğutma etkisi sağlanır.

Soğutma gücü PID algoritması ile hassas bir şekilde kontrol edilir ve soğutucu akışkanın akış hızı ve soğutma kapasitesi solenoid valf aracılığıyla ayarlanır.

VI. Soğutma sistemi

1.soğutma kompresörü

Avrupa'dan ithal edilen düşük sıcaklıklı kompresörleri kullanın

2.soğutma yöntemi

Hava soğutmalı kanatlı kondenser, ısı dağıtımı için soğutma fanı

3.evaporimetre

Borulu ısı eşanjörü翅Ned tüpler

4.kısma seti

Termal genleşme valfi, kılcal boru

5.soğutma makinesi kontrol modu

Kontrol sisteminin programlanabilir mantık denetleyicisi, soğutma makinesinin çalışma durumunu test koşullarına göre otomatik olarak ayarlar.

Kompresör dönüş gazı soğutma devresi

6.tüm ithal soğutma parçaları

7.buharlaşmalı kondansatör

Yüksek sıcaklıkta bakır lehimlemeli plakalı ısı eşanjörü, küçük yüzey alanı, küçük enerji kaybı ve yüksek ısı transfer verimliliği avantajlarına sahiptir.

8.kriyojen

R404a/R23'ün ozon tüketme indeksi 0'dır

9.nitrojen dolu

kaynak işlemi

Kaynak kalitesini sağlamak için düşük sıcaklık transfer borusunun yüksek kaliteli oksijensiz bakır boru, boru yapımı, nitrojen kaynağı, 48 saatlik yüksek basınç sızıntısını önleme işleminin kullanılması tavsiye edilir.

10.enerji tasarrufu kontrolü

Soğutma sistemi, soğutma dengesi teknolojisini kullanarak yaklaşık %30 enerji tasarrufu sağlar ve işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır. Yukarıdaki şemada gösterildiği gibi termal denge, ısıtma çıkışını ayarlayarak sıcaklığı sabit tutar. Kompresörün soğutma kapasitesi sabit kaldığında sürekli ısıtma, enerji israfını artırır ve kullanıcılara gereksiz masraflar yükler. Buna karşılık soğutma dengesi teknolojisi, sıcaklık stabilitesini korumak için soğutma kapasitesini düzenler. Sıcaklık ayar noktasına yaklaştıkça, PID kontrolü (PID Orantılı İntegral Türev anlamına gelir) sayesinde soğutma kapasitesi kademeli olarak azalır ve enerji verimliliği sağlanırken sabit sıcaklık sağlanır. Teorik olarak sıfır ısıtma çıkışı elde edilebilir, ancak fiili üretimde az miktarda artık ısınma meydana gelebilir

11.soğutma sisteminin özellikleri

A.Tüm sistem boru hattı 22 kg hava basıncıyla test edildi.

B.Isıtma ve soğutma sistemleri tamamen bağımsızdır.

C.Firmamızın profesyonel teknik özellikleri sayesinde, soğutma makinesinin aynı anda açılmasıyla yüksek sıcaklıktaki ve yüksek basınçlı hava akışına zarar verilemez.

D.Soğutma sisteminin tüm çalışma prosedürleri tamamen mikrobilgisayar denetleyicisi tarafından kontrol edilir.

E.Kompresörün alt kısmında dondan kaynaklanan yoğuşmayı toplayabilecek bir su tepsisi bulunur.

F.Kompresör aşırı ısındığında aşırı sıcaklık koruması sağlamak için kompresörde yerleşik bir PTC sıcaklık sensörü bulunur.

G.Kompresör, kompresörün yağ basıncı korumasını gerçekleştirmek için yağ basıncı koruyucusu ile donatılmıştır.

H.Yüksek ve alçak basınç koruma cihazı, ekipmanın çalışması sırasında soğutucu akışkan basıncını izler. Soğutucu akışkan basıncı sistemin limit basıncını aştığında veya sistem tarafından belirlenen minimum basıncın altına düştüğünde derhal alarm verir ve arıza giderilene kadar elektriği keser.

Soğutma sistemi, sistemin stabilitesini sağlamak için ithal marka parçaları kullanır, kalitesi güvenilirdir.

VII. Elektrik kontrol sistemi

1.denetleyici

7 inç TFT gerçek renkli LED LCD dokunmatik ekran (HD çözünürlük: 1024×600), çok gruplu PID akıllı kontrol. Gerçek zamanlı ölçüm (PV) değerlerinin doğrudan görüntülenmesi; Sıcaklık göstergesi; Ölçeklenebilir çok kanallı izleme sıcaklığı göstergesi; Program numarasının, döngü sırasının, çalışma süresinin ve döngü sayısının görüntülenmesi; Eğri grafik ekranı; Röle ve PID çıkışı durum ekranı

2.çalışma modu

Program işlemi, sabit değer işlemi. Tüm süreç akıllı PID otomatik kontrolüdür

3.kontrol modeli

Sıcaklık ve nem kombine kontrolü/tek sıcaklık kontrolü, nem ayar değerine göre otomatik olarak ayarlanır

4.işletim dili

Yerel Çince/İngilizce/Rusça geçiş ekranı

5.yolu ayarlamak

İnsan-makine diyaloğu çalışma arayüzü, dokunmatik giriş

6.sıcaklık ve nem girişi

PT100 A Sınıfı platin direnci

7.ekran çözünürlüğü

Sıcaklık: 0,01°C; nem: %0,1 bağıl nem; süre: 1 dakika;

8.program kapasitesi ve kontrol fonksiyonu

Mevcut program sayısı: 100'e kadar grup, her program 1-100 bölümden oluşur. Komut yürütme sınırı: Her komut 999 defaya kadar yürütülebilir. Program eğimi ayarları zaman çizelgesi aracılığıyla yapılandırılabilir; programlar arasında maksimum 99 saat ve 99 dakikalık segment sürelerine izin verilir ve minimum süreler 1 dakika olarak ayarlanır. Programlar aynı zamanda birleşik kullanım için de birbirine bağlanabilir

Sistem, zaman sinyali çıkış kontrolüyle (test nesnelerinin AÇIK/KAPALI eylemlerini kontrol eden) düzenleme, temizleme ve ekleme işlevlerine sahiptir. Programın yürütülmesi sırasında bölümleri atlama ve tutma işlevlerini destekler. Ekran, özelleştirilebilir süre ayarlarıyla arka ışık ayarına olanak tanır. Ekran koruması, zamanlı veya manuel kapatma için yapılandırılabilir. Temel özellikler arasında program çoğaltma, COPY komutu, bağlantı işlevleri ve deney başlığı düzenleme yer alır. Elektrik kesintileri sırasında programları korur ve yeniden bağlantı kurulduğunda otomatik olarak yürütmeye devam eder. Planlanmış başlatma/kapatma işlevleri, tarih/saat ayarlama özellikleri, tuş/ekran kilitleme mekanizmaları ve bekleme modundaki görüntü görüntülemenin tümü entegredir

9.kontrol çıkışı modu

PID+ SSR çıkışı otomatik kontrolü; PID, ısıtma çıkışını otomatik olarak ayarlar. Soğutma sistemi, çalışma koşullarını optimize etmek için kompresör emme/egzoz sıcaklığına ve basıncına dayalı olarak karşılık gelen valf ayarlamalarına olanak tanıyan bir soğuk uç ve çok yollu elektronik genleşme valfi kontrolüne sahiptir. Elektronik genleşme valfi kontrolü, evaporatör basınç kontrolü ile geleneksel sıcaklık kontrolü arasında geçiş yapabilir

10.iletişim fonksiyonu

Eğriyi görüntülemek ve veri toplamak için bilgisayara bağlanabilir;

İzleme ve uzaktan kontrol sistemi olarak kullanılabilir;

Birden fazla makine eşzamanlı olarak kontrol edilebilir;

RS-485/RS-232

RJ45 Ethernet arayüzü

USB oynatma.

11.USB sürücüsünde depolama

Geçmiş eğrileri, geçmiş verileri, kontrol sistemi parametrelerini ve çalışırken takma işlevini indirmek için 1G-32G USB'yi takabilirsiniz.

12.veri kayıt yöntemi

Pil korumalı RAM, 8-10 yıl, cihazın ayar değerini, örnekleme değerini ve örnekleme zamanını kaydedebilir; eğri kayıt süresi 30~180 saniyeye ayarlanabilir, maksimum hafıza süresi 90 gün boyunca sürekli geçmiş eğrileri saklayabilir, geçmiş veriler (örnekleme süresi 1 dakika olduğunda), sürekli kullanım olmadan, veriler 10 yıldan fazla saklanabilir

13.kapanma hafıza fonksiyonu

Elektrik kesintisi kurtarma modu şu şekilde ayarlanabilir: sıcak başlatma/soğuk başlatma/durma.

14.önyükleme işlevini zamanlama

Başlangıç ​​zamanını dilediğiniz gibi ayarlayabilirsiniz. Gücü açtıktan sonra, süre dolduğunda makine otomatik olarak çalışacaktır.

15.yazılım uyumluluk sistemi

Windows işletim sistemi

16.açık yazılım işlevselliği

Cihaz başlatma, durdurma ve veri kayıt işlevlerini kontrol etmek için üçüncü taraf üst düzey kodunu destekleyin

Not: Denetleyici işlevsel kodlar sağlar ve kullanıcı, birleşik izleme ve kontrolü gerçekleştirmek için üst bilgisayar yazılım programını düzenleyebilir

17.ağ bağlantıları

Profesyonel yazılım aracılığıyla Ethernet'e bağlanabilir ve ağ üzerinden uzaktan kontrol edilebilir ve desteklenebilir. Ayrıca ağ üzerinden test verilerini toplayabilir ve aynı anda birden fazla makineyi kontrol edebilir.

18.durum ekranı

Ekipmanın üstüne silindirik üç renkli bir ses ve ışık alarmı (LED ışıkları kullanarak) takın; başlatma veya işlem tamamlandığında sarı ışık yanık kalır; normal çalışırken yeşil ışık yanık kalır; acil durdurma veya ekipman arıza alarmı oluştuğunda, kırmızı ışık yanık kalır ve sesli uyarı aralıklı olarak çalar;

19.sirkülasyon fanı

Yüksek sıcaklığa dayanıklı, uzun şaftlı motor, dış mekanda motor güvenliği, şaft iç mekana kadar uzanır, şaftın kuyruk ucu karıştırma fanı çarkı ile monte edilir; Motor güvenliğini artırmak için özel yalıtım önlemleri ve ısı dağıtma sistemi.

20.ısıtma kontrol modu

Sıcaklık kontrol cihazı, önceden ayarlanmış sıcaklıklara ve test odasının içindeki sıcaklık sensöründen gelen sinyallere dayalı olarak komutlar gönderir. Bir mantık devresi aracılığıyla, ısıtıcının çıkışını ayarlamak için SSR kontrol modülünü düzenler. Bu sistem, temassız teknoloji, kıvılcımsız çalışma, uzun ömür, düşük gürültü, elektromanyetik parazitsiz performans, hızlı anahtarlama hızı, güçlü anti-parazit özelliği, kompakt tasarım, titreşim ve darbe direnci, patlamaya dayanıklı, neme dayanıklı ve korozyona dayanıklı özellikleriyle güvenilir bir şekilde çalışır. Minimum giriş sinyaliyle yüksek akım yüklerinin doğrudan kontrolünü sağlar.

VIII. Güvenlik koruma sistemi

1.        aşırı sıcaklık koruması

Test kutusu bağımsız ve ayarlanabilir elektronik aşırı sıcaklık koruma cihazı, otomatik basınç dengesi korumasıdır.

2.        soğutma sistemi

Kompresörün aşırı ısınması, yüksek basınç koruması, motor aşırı akım koruması.

3.        sirkülasyon fanı

 aşırı yük koruması

4.        kalorifer

Aşırı sıcaklık koruması: kısa devre koruması

5.        nemlendirme sistemi

Nemlendirici kuru yanık su sıkıntısı koruması, nemlendirici aşırı sıcaklık koruması, nemlendirici kısa devre koruması

6.        genel tedarik

Aşırı gerilim koruması, aşırı yük ve kısa devre koruması

7.        kontrol devresi

Aşırı yük ve kısa devre koruması

8.        kompresör soğutma sistemi

Soğutma fanı aşırı yük koruması

IX. Kabul standartları ve üçüncü taraf doğrulaması

1. Kabul kriterleri: Teknik göstergeler, her iki tarafça imzalanan "Teknik Anlaşma"da belirtilen yöntemlere uygun olacaktır.

2. Kabul yöntemi: Resmi kabul alıcının yerinde gerçekleştirilir.

3. Teslimattan önce alıcı, üçüncü bir tarafın (Ulusal Çevresel Test Ekipmanı Kalite Test Merkezi tarafından kalibre edilmiş ve geçerli bir denetim raporu düzenlenmiş) katılmasını talep edecektir.

Kabul ücreti alıcıya aittir. İlk kabulün başarısız olması durumunda, tedarikçinin iyileştirmesinden sonraki bir sonraki kabulün maliyeti tedarikçi tarafından karşılanacaktır.

Fang üstleniyor.

4. Müşteri, aşağıdakileri doğrulamak için Ulusal Çevresel Test Ekipmanı Kalite Test Merkezini görevlendirecektir:

X. Ana malzemelerin listesi

XI. Fabrikadan çıktığında ekipmanın destekleyici verileri   

1.        ekipmanın fabrika paketleme listesi                    1 kopya

2.        elektrikli ekipmanın şematik diyagramı               1 kopya

3.        ekipman kılavuzu                                  1 kopya

4.        ekipman yeterlilik belgesi                      1 kopya

5.        ekipman garanti kartı                             1 kopya

6.        ekipmanın muayene raporu                      1 kopya

7.        ıslak top gazlı bez                                      5 adet

8.        denetleyici izleme yazılımı diski                     1 adet

9.        test numunesi raf tepsisi                                 2 adet

10.    destekleyici ray çubukları                                  4 adet

XII. Kalite güvencesi ve hizmet taahhüdü

1.        Amaç: Karşılıklı yarar ve kazan-kazan hizmeti anlayışına dayanarak, müşteri memnuniyetini sağlamak için müşteri ihtiyaçlarını tam olarak karşılamak.

2.        Satış öncesi: profesyonel teknik danışmanlık, ürün test planı önerisi, test odası kurulumu ve inşaat planı;

3.        Satış sürecinde: müşteri iletişimi, ilerleme raporu, rehberlik, kurulum, hata ayıklama, deneme işletimi vb. ve ölçmek için müşterilerle işbirliği yapın;

4.        Eğitim: Sözleşme gereklerine göre, ekipmanın kurulumu, hata ayıklaması ve kullanıcılara kullanıma sunulması sırasında yerinde eğitim verilebilir; Kullanıcılar, ekipmanın fabrikada hata ayıklaması sırasında yerinde teknik eğitim için şirkete gelecek şekilde düzenlenebilir, böylece müşteriler ekipmanın performansını anlayabilir, doğru kullanım yöntemini eğitebilir, ekipmanın yanlış kullanımından kaynaklanan arızayı azaltabilir ve müşteriler için bakım maliyetinden tasarruf edebilir;

5.        Satış Sonrası Hizmetler: Teknik Eğitim: İşletme ve bakım, yaygın arızaların giderilmesi; Düzenli Takip: Ekipman denetimi, potansiyel risklerin ortadan kaldırılması, en son sektör güncellemelerinin yayılması; Özel yedek parça rezervi desteği; Özel satış sonrası servis ekibi, verimli onarım hizmetleriyle arızaların zamanında ve etkili bir şekilde çözülmesini sağlar.

6.        Hizmet Taahhüdü: Yöntem: 7/24 müşteri hizmetleri yardım hattı ve özel e-posta. Gereksinimler: 4 saat içinde net yanıtlar verin. Yerinde hizmetler için: İl içine 24 saat varış, il dışı müşteriler için 24 saat hizmet gereklidir. Özel satış ve satış sonrası ekipleri Dongguan'da veya yerel şirket ofislerinde bulunmaktadır. Onarım zaman çizelgeleri belirli koşullara bağlı olarak müzakere edilebilir. Kabul tarihinden itibaren ekipman bir yıllık garantimizin tamamı kapsamında kalır (doğal afetler, elektrik kesintileri, uygunsuz kullanım veya bakım hatalarından kaynaklanan hasarlar hariç). Kullanıcıların depolama, kullanım ve kurulum kurallarına uyması sırasında üretim kusurlarından dolayı test odasının arızalanması durumunda, teknisyenlerimiz bildirim üzerine kararlaştırılan hizmet saatleri içerisinde ücretsiz onarım sağlayacaktır. Garanti sonrası sorunlarda, bunları makul işçilik ve malzeme ücretleri karşılığında derhal çözmeyi taahhüt ederiz.

XIII. Paketleme ve Taşıma:

1. Ambalaj: QB/BWD008-2001 gerekliliklerini karşılayan nakliye ambalaj kutuları

2. Taşıma şekli: Nakliye

XIV. Eğitim

Ekipman sözleşme gerekliliklerine göre kurulduğunda, hataları ayıklandığında ve kullanıma sunulduğunda yerinde eğitim sağlanabilir;

Kullanıcılar, ekipmanın hata ayıklaması sırasında yerinde teknik eğitim için şirkete gelecek şekilde düzenlenebilir, böylece müşteriler ekipmanın performansını anlayabilir ve doğru kullanımı eğitebilir.

Yöntemler, çalıştırma ve bakım, ortak arıza tespiti ve sorun giderme, ekipmanın yanlış kullanımından kaynaklanan arızaları azaltmak, müşterilerden tasarruf etmek

Yaklaşık bakım maliyetleri

XV. Kutu yapı şeması