Güneydoğu Asya'daki ve dünya çapındaki altyapı talepleri nedeniyle galvanizli çelik tel üretimi artmaya devam ediyor.Sürekli uzun mesafeli tel galvanizasyonu önemli teknik zorluklarla karşı karşıya: Aşırı hat hızları ve akım yoğunlukları altında kilometrelerce tel üzerinde kaplama tutarlılığını ve parlaklığını baştan sona nasıl sağlayabilirsiniz?SZ-30 sülfat çinko kaplama işleminin teknik parametrelerine dayanarak, bu makalede yüksek akım çalışma koşulları için optimizasyon yolları araştırılır.
Devamlı kaplama hatlarında, operatörler kapasiteyi artırmak için genellikle çalışma hızlarını artırırlar..Teknik referans verilerine göre, tel çapı≤5 mm, her tel çubuğu için mevcut yoğunluk gereksinimi 200-500A'ya ulaşabilirBöyle aşırı akım yoğunlukları altında, eğer kaplama banyosu yeterli tamponlama kapasitesinden veya aydınlatıcı istikrarından yoksunsa,"kaplama yanması" veya aşırı kenar kalınlığı kolayca elektrolitik hücre girişinde ortaya çıkabilir., tüm sarmal boyunca tekdüzelik başarısızlığına yol açar.
SZ-30 işlemi aşağıdaki boyutlarda kritik destek sağlar:
Yüksek Katot Akım Verimliliği:SZ-30'un katot akım verimliliği % 95'ten fazladır..Bu, akımın büyük çoğunluğunun çinko çöküntüsü için kullanıldığı anlamına gelir, bu da etkili bir şekilde kaplama kırılmasını önleyen ve çöküntü oranlarını artıran hidrojen evrimini azaltır..
Geniş sıcaklık toleransı:Sürekli kaplama ile üretilen önemli Joule ısısı genellikle banyo sıcaklıklarını yükseltir.SZ-30, tropikal iklimlerde veya yüksek yoğunluklu operasyonlarda bile aşırı soğutma olmadan sabit parlaklık ve düzeleme etkilerini koruyan 10-50 °C çalışma sıcaklığını destekler.
Dinamik Parametreler Eşleşmesi:Süreç uygulaması tel çapının, hızının ve akımın sıkı bir şekilde eşleşmesini gerektirir.Örneğin, çapı≤ 1 mm10-30 m/min hızında çalışmak, tutarlılığı sağlamak için 20-80A arasında hassas bir şekilde kontrol edilen akım gerektirir.
Uzun mesafeli üretim sırasında kalite dalgalanmalarının önlenmesi için teknik ekipler aşağıdaki operasyonel özellikleri takip etmeyi önermektedir:
Baume ve konsantrasyon izleme:Gerçek zamanlı analiz araçları kullanılamıyorsa banyoda Baume derecesi yaklaşık 24°'da tutulmalıdır..
Ekleyici yenilenme prensibi:SZ-30 aydınlatıcı tüketimi üretim kapasitesine bağlı olduğundan, iç kimyasal dengeyi korumak için "az ve sık" (standart bir konsantrasyonla 14-18ml/L) eklenmelidir..
İşleme öncesi tutarlılık:Kablo kaplama banyosuna girmeden önce iyice yağsızlanmayı ve turşulamayı sağlamak şarttır.Gerektiğinde korozyon inhibitörleri eklemek, pas geçirmezliğini azaltan aşırı korozyonu önleyebilir.
Hızlı bir şekilde kontrol ederekZnSO4 7H2O(300-450 g/l) veH3BO3(20-30g/L), SZ-30'un üstün katot akım verimliliği ile birleştirildiğinde, fabrikalar yüksek akımlı sürekli tel üretiminde yüksek kaliteli teslimat elde edebilir.Bu sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda zor koşullarda çalışan B2B müşterileri için güvenilir teknik destek sağlar.
