Yüksek karbonlu çelik tel tipi galvanizli parlatıcı;SZ-75 Sülfatlı Çinko Kaplama için Parlatıcı
Özellikleri
Performans, aynı tür katkı maddesinin uluslararası gelişmiş standardına kadardır.
1. Kaplama tortusu ile çelik tel arasında iyi kombinasyon, düşük kırılganlık, çekme sırasında çinko kaybı% 2 ~ 8'e kadar düşer.
2. Depozito kalınlığı 50 ~ 200 g / m'ye kadar2, genel çelik, orta ve yüksek karbonlu çelik tel üzerine sürekli çinko kaplama, ayrıca tel çekme ve kaplama birikintisinin derinlemesine işlenmesi için uygundur.
3. Banyo geniş bir sıcaklık aralığına izin verir, iyi tuz direncine sahiptir, köpürmez, sabit banyonun çalıştırılması ve bakımı kolaydır.
Çelik tel üzerinde sürekli kaplama için akım yoğunluğu kontrolü
Tel çapı (mm) |
Ekipman için kaplama uzunluğu (m) |
Tel çalışma hızı (m / dak) |
Tel başına akım yoğunluğu (A) |
φ≤1.5 | 16-20 | 10-30 | 400-600 |
Dikkat
1. Banyo hazırlarken çinko sülfatı (ZnSO) çözmek için ılık su kullanın.4· 7H2O) ve tortuyu çıkarın, ardından SZ-75 katkı maddesi ve banyo makyaj maddesini ekleyin, karıştırın ve süzün, ardından kullanın.
2. Çelik teller kaplanmadan önce tamamen işlenmelidir, pas veya kara kül olmamasına dikkat edilmelidir. Banyo dairesel olarak filtrelenirse etki daha iyi olacaktır.
3. Çözelti konsantrasyonunu periyodik olarak analiz edin. Analiz yoksa, Beaume derecesi 30 ° 'nin üzerinde kontrol edilmelidir.
4. Katkı tüketimi 40 ~ 60ml / KAH'dır.Genel olarak, 1MT tel üretmek için 2000 ~ 2500ml katkı maddesinin yenilenmesi gerekir.
5. SZ-75 banyo makyaj maddesi, sürüklenme kaybı nedeniyle periyodik olarak yenilenmelidir, tüketimi 20ml / KAH'dır.
6. Na gibi diğer tuz2YANİ4 ve Al2(YANİ4)3 vb. banyolara eklenmesine izin verilmez.